Własna płyta wibracyjna i jastrych

Bardzo często, budując różne obiekty, konieczne jest zagęszczanie pod nimi luźnych materiałów, a po wylaniu - roztworu betonowego. W tym celu w praktyce szeroko stosuje się metodę zagęszczania wibracyjnego. Polega ona na tym, że drgania z urządzenia roboczego są przenoszone na warstwę ubitą. W wyniku procesu, cząstki materiału, które mają być ściśnięte, są tak blisko siebie, jak to tylko możliwe, a powietrze jest wyciskane z betonu, który po zestaleniu się w monolicie, uzyskuje swoją wytrzymałość konstrukcyjną ze względu na brak pustych przestrzeni.

Aby skutecznie zagęścić luźną ziemię, żwir, żwir lub piasek, należy użyć płyty wibracyjnej. Wypełniony betonowy zaprawę wyrównuje się, uszczelniając jastrychem. Ale taki sprzęt ma sens, aby kupować tylko przy regularnych i dużych ilościach prac budowlanych. W przypadku rzadko spotykanych zastosowań domowych, łatwo jest wykonać płytę wibracyjną własnymi rękami, a nawet łatwiej jest wyprodukować ekran wibracyjny. Aby samodzielnie zrealizować projekt, należy najpierw zapoznać się z projektem jednostek.

Warianty wykonania podstawowych elementów

Konstrukcja kompaktora jest bardzo prosta. Składa się z czterech głównych węzłów:

  • silnik;
  • płyty;
  • ramki;
  • wibrator.

Silnik

Jako napęd samowystarczalnego narzędzia wibracyjnego możesz użyć:

  • silnik elektryczny;
  • silnik spalinowy z silnikiem benzynowym lub wysokoprężnym (ICE).

Zaleca się, aby silnik elektryczny do ubijaka płytowego, który ma zostać złożony, był wybrany z mocą od 1, 5 do 2 kW. Prędkość obrotowa powinna wynosić od 4000 do 5000 obr / min. Jeśli moc silnika elektrycznego jest mniejsza niż określona wartość, wpłynie to na produktywność tworzonej jednostki w kierunku jej obniżania.

Silnik elektryczny jest najbardziej kosztowną częścią samonośnej instalacji. Do użytku domowego lepiej jest kupić jednofazowe modyfikacje silników elektrycznych, na przykład w wibratorach IV-99E lub IV-98E, pracujących z napięciem 220 V. Silnik elektryczny może być również usunięty ze starego nieużywanego sprzętu, na przykład z wiertarki. Konieczne jest tylko, aby odpowiadał on mocy i prędkości.

Jeśli wyposażysz domowy sprzęt w silnik elektryczny, zaleca się zainstalowanie oddzielnego zabezpieczenia, na przykład automatu różnicowego lub urządzenia różnicowo-prądowego (RCD) w celu poprawy bezpieczeństwa pracy.

Automatyczne urządzenie, oprócz zapobiegania porażeniu prądem operatora, odłącza również urządzenie w przypadku przeciążenia lub zwarcia w obwodzie.

Włókna samozasysające mogą być również wyposażone w silnik spalinowy . Jeśli go kupisz, zaleca się preferowanie jednocylindrowych silników trzy-suwowych od Hondy. Odpowiedni jest również ICE z piły łańcuchowej lub motobloku.

Piec i rama

Z silnika ruch wibratora przenoszony jest za pomocą pasa - jest on montowany na kołach pasowych. Zmieniając wymiary tego ostatniego (średnica), można ustawić odpowiednią prędkość wibratora. W przypadku napędu pasowego odpowiedni jest pas samochodowy . Płyta wykonana jest z blachy stalowej lub żeliwnej o grubości 8-10 mm. Nad nim jest reszta struktury. Aby stworzyć ramę, użyj metalowych naroży o długości 5 do 5 cm lub większej.

Wibrator

Wibrator wibracyjny można kupić fabrycznie lub wyprodukować samodzielnie na różne sposoby. Jeden z wariantów domowego węzła wibracyjnego zostanie omówiony w następnym rozdziale.

Dodatkowe elementy strukturalne

Lekkie (do 75 kg), uniwersalne (75-90 kg) i średnio ciężkie (od 90 do 140 kg wagi) modele urządzeń bez możliwości zdalnego sterowania wyposażone są w uchwyty z metalowych rur . Za ich pomocą operator ustawia kierunek ruchu.

Dla wygody transportu urządzenia są również wyposażone w kółka . W razie potrzeby można je usunąć. Aby poruszyć samodzielnie wykonaną płytę, możesz wziąć kierownicę, na przykład ze starej taczki.

Algorytm do montażu płytek wibracyjnych

Aby sama płyta wibracyjna zagęściła glebę, potrzebne będą następujące materiały i szczegóły:

  • blachy stalowe o rozmiarach od 50 do 80 cm i grubości nie mniejszej niż 8 mm;
  • wibrator obszarowy z silnikiem elektrycznym, na przykład ИВ-98Е;
  • 2 kawałki kanału o długości 45 cm;
  • elementy złączne: śruby M10 i M12 z nakrętkami, podkładkami;
  • amortyzatory;
  • 1, 5 m metalowej rury (średnica 20-25 mm).

Narzędzia będą wymagały:

  • spawarka;
  • młot;
  • Bułgarski z dyskami tnącymi;
  • wiertarka elektryczna z zestawem wierteł do metalu;
  • Klucze;
  • ruletka, marker lub kreda.

Zaleca się budowanie własnego sprzętu chroniąc oczy za pomocą okularów i rąk - za pomocą rękawiczek.

Własnoręcznie skonstruowana wibroprata z silnikiem elektrycznym jest montowana w takiej kolejności.

  1. Bułgarskie nacięcia mają głębokość około 5 mm (aby wyginać metal) z obu końców blachy stalowej. Od przedniej krawędzi cofaj się 10 cm, a od tyłu - 5 cm.
  2. Pod kątem około 20-30 stopni, zagnij krawędź młotkiem, po czym zgina się zgięcie.
  3. Dwa kanały są spawane równolegle do wygiętych krawędzi w odległości około 5-10 cm od linii środkowej obrabianego przedmiotu.
  4. Pośrodku zamontowany jest wibrator, którego nogi są oznaczone zapięciami.
  5. Wywierć otwory w kanałach za pomocą wiertarki elektrycznej.
  6. Zamontuj wibrator, mocując go za pomocą śrub z nakrętkami i podkładkami.
  7. Przymocuj poduszkę do płyty.
  8. Zegnij rurkę, nadając jej kształt w kształcie litery "ó", aby uzyskać uchwyt.
  9. Na krawędziach otworów wierci się do mocowania śrub.
  10. Poprzez metalowe rogi i amortyzatory przymocuj uchwyt do podeszwy.
  11. Podłącz kabel zasilający i zainstaluj zabezpieczenie startera.
  12. Sprawdź pojemność roboczą utworzonego urządzenia.

Masa zmontowanego płytowego ubijaka będzie wynosić około 60 kg. Aby wygodnie go przetransportować, kawałek rury jest przyspawany do płyty, która będzie służyć jako oś dla kół.

Bardziej skomplikowany wariant tworzenia płyty wibracyjnej wymaga użycia oddzielnego silnika, na przykład z bloku silnika. W tym przypadku, aby zmontować urządzenie wibracyjne, potrzebny będzie samowystarczalny lub fabryczny wibrator. Rotacja silnika będzie do niego przenoszona za pomocą pasa, który jest noszony na kołach pasowych.

Średnicę tego ostatniego należy wybrać tak, aby wibrator mimośrodowy obracał się z częstotliwością około 180 obrotów na minutę.

Cały proces montażu zagęszczarek pokazano na poniższym zdjęciu.

Po malowaniu ostateczny mechanizm będzie wyglądał jak na zdjęciu poniżej.

W razie potrzeby można zwiększyć masę samopowtarzalnej wibropłynu . Odbywa się to poprzez dodatkowe spawanie blach lub prętów zbrojenia. Wibroinstrument stworzony własnymi rękami jest w stanie stworzyć konkurencję dla analogów fabrycznych.

Sposoby wytwarzania stojaków wibracyjnych

Domowy jastrych to narzędzie z prostym urządzeniem. Składa się z takich podstawowych elementów konstrukcyjnych:

  • prowadzić;
  • szyny (ramy);
  • gałki kontrolne.

W domu narzędzie wibracyjne wykonuje się na dwa sposoby:

  • w postaci mopa;
  • w postaci sztywnej ramy.

Napędem jest silnik benzynowy lub elektryczny. Do użytku domowego lepiej jest wziąć silnik elektryczny jako podstawę mechanizmu, ponieważ może on być używany w pomieszczeniach bez problemów, na przykład z jastrychem podłogowym.

Silnik można wyjąć ze starego elektronarzędzia lub z nieużywanych urządzeń gospodarstwa domowego.

Elektromotor o mocy 1, 5 kW wystarczy, aby zagęścić warstwę zaprawy betonowej o grubości 200 mm, a także wypoziomować ją. Jeśli użyjesz silnika o dużej wartości tego parametru, doprowadzi to w większości przypadków do dodatkowego zużycia energii. Tylko wtedy, gdy naprawdę planuje się wykonywać dużą liczbę operacji budowlanych w warunkach domowych związanych z zagęszczaniem betonu, można zastosować silnik o większej mocy. Będzie to uzasadniony krok w zakresie produktywności, wydajności i bezpieczeństwa pracy.

Jeśli chcesz pracować, głównie na ulicy lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, wówczas silnik elektryczny może być zastąpiony przez silnik spalinowy, na przykład z piły łańcuchowej lub osi silnika. Używaj go tylko do uruchomienia razem ze sprzęgłem.

Aby wykonać ramę, zrobi to stalowy kanał lub płaska płyta. Do użytku w domu wystarczy wyposażyć domowy sprzęt wibracyjny w wędkę o długości do 3 m. W przypadku wybrania tego parametru w ogólnym przypadku należy zorientować się o rozmiar obiektu, który chcesz zbudować.

Algorytm wyrównania dla stojaków wibracyjnych

Aby zastosować najprostsze opcje, rysunki nie są potrzebne. Jednostka napędowa nadaje się do:

  • szlifierka;
  • bułgarski;

  • wiertarka elektryczna lub śrubokręt.

To narzędzie nie wymaga nawet demontażu. Montaż samodzielnego urządzenia zajmie trochę czasu.

Potrzebne są również następujące narzędzia i materiały:

  • gładka, polerowana deska o długości 0, 5 m, grubość około 3 cm, szerokość 25 cm;
  • samogwintujące;
  • taśma dziurkowana;
  • Pasek 5, 5 x 5 cm długości 1-1, 5 (2 szt.), Aby wykonać uchwyt.

Wylewka z wiertarki elektrycznej w formie wycieraczki jest montowana w następującej kolejności:

  • Powierzchnia płyty (jeśli nie jest szlifowana) jest gładka z płaszczyzną i papierem ściernym;
  • do niego z góry dokładnie w środku, za pomocą perforowanej taśmy i śrub, zamocuj wiertarkę elektryczną wzdłuż;
  • po obu stronach wiertła, cofające się o kilka centymetrów, przymocowane pod kątem uchwytu, przecinające końce prętów z wyprzedzeniem ukośnie;
  • przymocować dyszę w uchwycie narzędzia, której środek ciężkości jest przesunięty, na przykład kluczem mocującym, zakrzywionym wiertłem lub kawałkiem zbrojenia;
  • dołączyć urządzenie do sieci i sprawdzić jego działanie.

Uchwyt wiertarski musi obracać się wokół osi, która pokrywa się z centralną linią wzdłużną deski. Wibracje powstają w wyniku użycia dyszy ze zmienionym środkiem ciężkości.

Wylewka z szlifierki, szlifierki lub śrubokrętu odbywa się w podobny sposób. Dopiero po zagęszczeniu i wyrównywaniu betonu elektronarzędzie będzie musiało być dobrze oczyszczone z roztworu, aby można było z niego korzystać w przyszłości. Praca z własnoręcznie wykonanego narzędzia wibracyjnego opartego na szlifierce pokazana jest na poniższym filmie.

Jeśli wymagane jest zagęszczenie i wyrównanie betonu do warstwy do 10 cm, odpowiednie jest koło wibrujące z głębokiego wibratora. Jest on wykonany w następujący sposób:

  • wyciąć arkusz ze sklejki o prostokątnym kształcie (o długości boku około 70 x 50 cm);
  • taśma dziurkowana lub z zaciskami do niej dołącza maczugę, a głęboki wibrator służy jako rodzaj uchwytu.

Aby swobodnie poruszać zgrabiarką, powierzchnia robocza prostokąta sklejanego jest najlepiej pokryta blaszką zwiniętą na krawędziach.

W rozważanych wariantach można użyć innych elementów mocujących, aby przymocować elektronarzędzie do podstawy. Jest otwarta przestrzeń na kreatywność inżynierską.

Produkcja uniwersalnego jastrychu

Aby zmontować wystarczająco mocny sprzęt wibracyjny, będziesz potrzebować (oprócz silnika elektrycznego o napięciu 220 V) więcej takich materiałów:

  • kanał stalowy (do 120 mm szerokości) lub metalowa rurka profilowana;
  • żelazne lub aluminiowe rogi;
  • kawałek arkusza około 500 na 200 mm;
  • śruby z nakrętkami lub śrubami;
  • mocowanie wału (sprzęgło) z przesuniętym środkiem ciężkości;
  • przycisk start;
  • kabel zasilający;
  • urządzenie rozruchowe;
  • pręty zbrojeniowe lub rury metalowe.

Z potrzebnych narzędzi:

  • wiertarka elektryczna z wiertłami metalowymi;
  • spawarka i elektrody do niej;
  • Klucze;
  • młot;
  • szczypce;
  • szlifierka kątowa;
  • Ruletka z markerem.

Jastrych jest montowany zgodnie z następującym algorytmem:

  • zaznaczyć żądaną długość na kanale (lub rurze);
  • odcięte przy pomocy bułgarii zbędne z obrabianego przedmiotu;

  • w środku zgrzane w określonym przedziale, za pomocą spawarki, dwa kąty do zamontowania na nich silnika;
  • wywiercić w nich otwory;
  • Zamontuj silnik elektryczny na rogach, mocując go za pomocą śrub i nakrętek;
  • Wał jest wypełniony dyszą, która tworzy oscylacje;
  • wokół wibratora wykonanego samodzielnie z blachy ocynowanej tworzą osłonę ochronną;
  • podłącz kabel zasilający przez przycisk (zamiast tego możesz po prostu ominąć wtyczkę) do silnika elektrycznego;

  • uchwyty spawalnicze ze złączek lub rur metalowych;
  • uruchom urządzenie w działaniu.

Odległość między narożnikami zależy od konstrukcji i wymiarów silnika elektrycznego. Dla większej łatwości obsługi domowego sprzętu, to nie jej ramiona powinny być nakładane na kawałki gumowego węża lub owinięte wokół nich taśmą izolacyjną.

Aby zautomatyzować jednostkę i zwiększyć jej bezpieczeństwo, zaleca się zainstalowanie rozrusznika, aby uruchomić silnik i automat różnicowy.

Jastrych, zmontowany na podstawie silnika z pralki, pokazano na poniższym filmie.

Aby wykonać betonowy podkład do betonu własnymi rękami lub płytą wibracyjną do zagęszczania kruszywa, żwiru, piasku, jest to możliwe na różne sposoby. Domowi rzemieślnicy wpadli na różne opcje, różniące się konstrukcją, wykorzystywane do tworzenia materiałów. Aby wykonać jednorazową pracę, można złożyć najprostsze urządzenie do kontroli wibracji. Jeśli konieczne jest regularne zagęszczanie zapraw betonowych lub materiałów sypkich w życiu codziennym, konieczne będzie wytwarzanie bardziej złożonego i wydajnego sprzętu wibracyjnego. We wszystkich przypadkach zaprojektowana konstrukcja musi być zgodna z podstawowymi wymogami bezpieczeństwa, aby nie powodowała ona obrażeń podczas obsługi.